1、采用PLC或數控系統,簡化控制結構,提高自動化水平,增加工作臺、銑頭自動進給、自動回退功能 2、直流驅動采用進口直流調速器，性能穩定、可靠，調速范圍更大。 3、加裝光柵數顯裝置，方便工作人員操作。 進給驅動部分的改造 工作臺、主軸進給改造為伺服驅動方式，進給更精確，操作更靈活。 恢復機床機械幾何精度和功能 工作臺驅動部分的改造：解決能耗大、噪音大的問題:控制系統的改造;解決...
現在國內有很大一批龍門刨床是60-70年代生產的產品，其工作臺是由一臺60千瓦的直流電動機拖動，控制電機的系統則是采用落后的發電機組驅動。 由于設備使用年代久遠，電氣部分已經嚴重老化，故障率高，而且造成了電能的巨大浪費，因此已經不能滿足現狀。 所以，在原有的基礎上進行數控化改造。 二 改造效果 1 大大的節約電能，取消機組后可以降低用電量。...
機床型號為BX2012，產地為濟南第二機床廠，要求改造后機床的調速范圍為5m/min一60m/min，系統運行的平滑性要好，能實現無級調速，且有很好的起制動性能。起制動時既能快速啟動和制動，又保證機械沖擊不過大，不對機械部件造成損害。能快速實現提速、降速和平穩的調節速度，換向時要減小對齒輪的沖擊。能實現慢速切入，穩速加工，快速換向，點動調節等各種加工工藝要求。
1.實現刨銑兩用, 2 .交流伺服電機 3.自能伺服電控柜 4.橫梁走刀電機更換為伺服電機,實現電子手輪對刀,坐標清零,上下走刀無級變速 5.按鈕站更換為龍門刨銑專用按鈕站 6.工作臺走刀快進、快退、工進、工退均為無級調速
1.可保留原刨功能，實現刨銑兩用; 2.把主電機、發電機、勵磁機、擴大機全部去掉，換成交流伺服電機，不但節能環保，而且控制精確; 3.電控柜更換為智能伺服電控柜，實現數字化控制; 4.橫梁走刀電機，更換為伺服電機，實現電子手輪對刀，有坐標清零功能，上下走刀無極調速; 5.按鈕站更換為龍門刨銑專用按鈕站; 6.工作臺走刀快進、快退、工進、工退均為無極調速; 7.銑頭可根據客...
