現(xiàn)在國內(nèi)有很大一批龍門刨床是60-70年代生產(chǎn)的產(chǎn)品,其工作臺(tái)是由一臺(tái)60千瓦的直流電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),控制電機(jī)的系統(tǒng)則是采用落后的發(fā)電機(jī)組驅(qū)動(dòng)。
現(xiàn)在國內(nèi)有很大一批
龍門刨床是60-70年代生產(chǎn)的產(chǎn)品,其工作臺(tái)是由一臺(tái)60千瓦的直流電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),控制電機(jī)的系統(tǒng)則是采用落后的發(fā)電機(jī)組驅(qū)動(dòng)。
由于設(shè)備使用年代久遠(yuǎn),電氣部分已經(jīng)嚴(yán)重老化,故障率高,而且造成了電能的巨大浪費(fèi),因此已經(jīng)不能滿足現(xiàn)狀。 所以,在原有的基礎(chǔ)上進(jìn)行數(shù)控化改造。 二 改造效果 1 大大的節(jié)約電能,取消機(jī)組后可以降低用電量。此外選用新型數(shù)字直流調(diào)速系統(tǒng)控制后,工作臺(tái)電機(jī)的用電均有系統(tǒng)自動(dòng)分配,系統(tǒng)根據(jù)裝載工件的重量以及切削量自動(dòng)進(jìn)行控制,避免了“大馬拉小車”的現(xiàn)象,同時(shí)也不會(huì)存在力矩不足的弊端(如變頻電機(jī)等) 2 減少了占地面積,降低了噪音 3 提高了工作效率,降低了故障率。
1、拆除舊電氣控制柜和發(fā)電機(jī)組,保留原有的直流電動(dòng)機(jī)和進(jìn)刀、橫梁電機(jī);
2、采用英國歐陸直流調(diào)速裝置取代原發(fā)電機(jī)組,該直流調(diào)速裝置采用16位數(shù)字化設(shè)計(jì),具有診斷、自優(yōu)化、自動(dòng)報(bào)警、節(jié)能等功能;
3、設(shè)計(jì)電氣原理圖紙,制作新電氣控制柜,電柜規(guī)格:威圖1100*600*2000
4、邏輯控制采用日本進(jìn)口PLC控制,提高動(dòng)作準(zhǔn)確率,簡化電路;
5、拆除工作臺(tái)原有的機(jī)械式換向開關(guān),采用光電編碼器取代,操作更加方便。
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