現(xiàn)在國內(nèi)有很大一批龍門刨床是60-70年代生產(chǎn)的產(chǎn)品，其工作臺是由一臺60千瓦的直流電動機拖動，控制電機的系統(tǒng)則是采用落后的發(fā)電機組驅(qū)動。
  由于設(shè)備使用年代久遠，電氣部分已經(jīng)嚴重老化，故障率高，而且造成了電能的巨大浪費，因此已經(jīng)不能滿足現(xiàn)狀。 所以，在原有的基礎(chǔ)上進行數(shù)控化改造。 二 改造效果     1 大大的節(jié)約電能，取消機組后可以降低用電量。此外選用新型數(shù)字直流調(diào)速系統(tǒng)控制后，工作臺電機的用電均有系統(tǒng)自動分配，系統(tǒng)根據(jù)裝載工件的重量以及切削量自動進行控制，避免了“大馬拉小車”的現(xiàn)象，同時也不會存在力矩不足的弊端（如變頻電機等）    2 減少了占地面積，降低了噪音    3 提高了工作效率，降低了故障率。  
1、拆除舊電氣控制柜和發(fā)電機組，保留原有的直流電動機和進刀、橫梁電機；     
2、采用英國歐陸直流調(diào)速裝置取代原發(fā)電機組，該直流調(diào)速裝置采用16位數(shù)字化設(shè)計，具有診斷、自優(yōu)化、自動報警、節(jié)能等功能；     
3、設(shè)計電氣原理圖紙，制作新電氣控制柜，電柜規(guī)格：威圖1100*600*2000    
4、邏輯控制采用日本進口PLC控制，提高動作準確率，簡化電路；    
5、拆除工作臺原有的機械式換向開關(guān)，采用光電編碼器取代，操作更加方便。
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